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説明

基礎情報

製品説明

製品説明

3 本ロールミルまたは 3 ロールミルは、水平に配置された 3 つのローラーが反対方向に回転し、互いに異なる速度で回転することによって生成されるせん断力を利用して、供給される粘性材料を混合、精製、分散、または加工する機械です。三本ローラーミルの 3 つの隣接するローラー (フィードローラー、ミドルローラー、エプロンローラーと呼ばれます) は、ますます高速で回転します。 材料は通常ペーストの形で、フィードローラーとセンターローラーの間に供給されます。 ローラー間の隙間が狭くなっているため、最初はペーストの大部分が供給領域に残ります。 最初の入口ギャップを通過する部品は、2 つのローラーの回転速度が異なるため、非常に高いせん断力を受けます。 排出される際、センター ローラー上に残っている材料は、センター ローラーとエプロン ローラーの間の 2 番目のギャップを通って移動します。 これにより、エプロン ローラーの速度が速くなり、一般にフィード ローラーとセンター ローラーの間のギャップよりも小さなギャップにより、エプロン ローラーはさらに大きなせん断力にさらされます。 次に、ナイフの刃が加工された材料をエプロン ロールから削り取り、ペーストがエプロン上を転がります。 分散を最大化するために、この粉砕サイクルを数回繰り返すことができます。 ローラー間の隙間は機械的または油圧的に調整および維持できます。 通常、ギャップ距離は粒子サイズよりもはるかに大きくなります。 一部の操作では、所望の分散レベルを達成するためにギャップ距離が徐々に減少します。 通常、ローラーは内部で水冷されています。

特徴

3本ロールミルは、印刷インク、電子厚膜インク、先端セラミック、化粧品、プラスチゾル、カーボン/グラファイト、塗料、医薬品、化学薬品、ガラスコーティング、歯科用複合材料、顔料、コーティング、接着剤、シーラントなどの混合に広く使用されています。フードスタッフス。 最近の技術開発により、ケーブルカバー、電子機器、石鹸、人工プラスチックの製造にも使用されています。 小型ベンチトップ モデルは、ベンチトップ開発作業、実験室作業、および小規模バッチ生産に使用されます。 大型の卓上型および床置き型モデルは、パイロット プラントから大規模生産まで、さまざまな生産ニーズを満たすために構築されています。 このプロセスの特別な利点は、高粘度のペーストを粉砕できること、および冷却されたローラーとの高い表面接触により、高度な分散作業にもかかわらず温度を低く保つことができることです。 注目に値する欠点は、ローラー上のペーストの開口面積が大きいため、揮発性成分の損失が発生することです。

製品パラメータ

よくある質問

Q1. 梱包状態はどうなっていますか？