混合・造粒・乾燥を一体化した新造粒ユニット

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May 27, 2023

混合・造粒・乾燥を一体化した新造粒ユニット

23 aprile 2015 GranuLean sviluppato dalla filiale Bosch Hüttlin GmbH

2015 年 4 月 23 日

ボッシュの子会社ヒュットリン GmbH によって開発された GranuLean は、医薬品顆粒製造のための混合、造粒、乾燥のプロセスステップを組み合わせたものです。「GranuLean という名前は、生産室に簡単に統合でき、集中力を高める無駄のないコンパクトな機械を表しています。」製薬会社の基本的な要件について」と、ボッシュ パッケージング テクノロジーの製品マネージャー、フリッツ-マーティン ショルツ氏は述べています。 「固定寸法内で重要な基本機能に集中することで、特に効率的な造粒ソリューションを開発しました。」簡素化された構造、統一されたヒューマン マシン インターフェイスオーダーメイドの造粒ラインとは対照的に、GranuLean の最も重要な機能はデフォルトでインストールされています。 「高度な標準化により、慣れ親しんだ高品質で完全かつ迅速に利用可能なシステムを求める顧客の要求を満たすことができるようになりました」とショルツ氏は述べています。 現場での機械コンポーネントの位置合わせが簡単なため、造粒ユニットを迅速かつ簡単に設置できます。 すべてのプロセスと洗浄ステップはレシピによって制御できます。 オペレーターインターフェイスは21インチです。 ユーザーフレンドリーなナビゲーションを備えたタッチスクリーン。統合湿式ミルによるスムーズな製品フロー医薬品顆粒の製造プロセスは、高せん断ミキサーに空気圧を充填することから始まります。 下から駆動される混合装置 Gentlewing が有効成分と賦形剤を混合し、顆粒化します。 高せん断ミキサーは、同様に新しく開発された統合型湿式ミルを介して空にされます。ミルとジェントルウィング間の通信により、ミルが処理できる量の製品のみが空にされることが保証され、ミルの詰まりが防止されます。 その後、空気圧移送パイプが湿った製品を GranuLean 流動床モジュールに移送し、実績のある Diskjet 分配プレートの流入を通じて乾燥されます。 プロセスフィルターの機能は、高い収率を得るために重要です。 このため、ボッシュは圧縮空気パルスでエレメントを連続的に洗浄する新しいプロセスフィルターを開発しました。 乾燥プロセスの最後に、製品はドライミルによって空にされます。高剪断ミキサーとは別に、タンジェンシャルまたはトップスプレープロセスを使用して流動床で造粒を行うこともできます。 GranuLean は、最大 OEB3 (Operational Exposure Band) の封じ込めレベルで使用できます。 機械は動作中閉じたままですが、製品容器の膨張可能なシールが最適なドラフト防止を提供します。 さらに、統合された洗浄システムにより、取り扱いがさらに簡単になります。錠剤とカプセルのインライン適切な取り扱い装置により、新しい造粒ユニットをコンパクトなラインに組み合わせることができます。たとえば、Manesty TPR シリーズの新しい錠剤プレスと組み合わせることができます。 あるいは、Bosch の新しい GKF 2600 カプセル充填機などを使用して、顆粒をスティックパックまたはカプセルに充填することもできます。

ボッシュ パッケージング テクノロジー、ドイツ、ヴァイブリンゲン +49 7622 6884-131 www.boschpackaging.com

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